10月13日，吉林石化公司化肥廠對苯乙烯裝置汽提凝液泵實施技術改造，確保了設備的安全穩定運行，年可節約51.76萬元。
這個廠苯乙烯裝置汽提凝液泵GA304其正常電流是170安，而該泵2012年開車以來電流為240安，并有8次因電流超負荷而跳車。拆檢后發現泵葉輪及蝸殼表面附著一層黑垢，該垢層造成泵流道堵塞，使得泵負載增大電流升高，每三天需要對泵清理一次。
為保證300單元穩定運行，這個廠組織人員進行技術攻關。技術人員發現，葉輪及蝸殼表面的黑色物質主要為300單元反應器催化劑粉塵，且粉塵具有磁性。而該泵葉輪材質也具有磁性。在這種情況下，高速流動的催化劑粉塵極易吸附在葉輪及蝸殼表面，造成泵負荷升高。癥結找到后，這個廠將葉輪及蝸殼材質更換為沒有磁性的奧氏體不銹鋼，使其不吸附催化劑粉塵，降低泵負載和運行電流。此次改造確保了泵葉輪及蝸殼不結垢，泵運行電流由240安降到170安。
